Acasă > Stiri > Conţinut
Analiza calității forței de foraj a procesului general
Sep 11, 2017

Analiza calitatii forjate a procesului general
Scopul analizei calitative a Forgings este de a clarifica problema, de a identifica cauza, de a lua masurile adecvate pentru a crea Forgings care sa indeplineasca standardele tehnice pentru a satisface cerintele de proiectare si utilizare a produsului si de a dezvolta contramăsuri practice pentru a preveni defectele similare. A apărut, astfel încât calitatea forjatelor sa îmbunătățit constant.
Deoarece Forgings este supus, de asemenea, tratamentului termic după Forgings, chiar și procesul de tratare a suprafeței și procesul de prelucrare, acesta este pus în funcțiune și după efectuarea pieselor. Prin urmare, analiza calității părților forjate, în plus față de analiza calității forjatelor forjate, După tratamentul termic, tratarea suprafeței, prelucrarea la rece și utilizarea procesului găsit în analiza forjelor calitatea problemei. În acest moment, în Forgings sau a fost făcut pe produs, pot apărea, de asemenea, după Forgings proces ulterioare proces necorespunzătoare, utilizarea de întreținere necorespunzătoare sau de design necorespunzătoare și de selecție cauzate de calitatea problemei, există în plus față de Forjarea procese alți factori, Deci, în piesele semifabricate, piese finite, utilizarea de piese de analiză de calitate, numai în excluderea de proiectare, selecție, tratament termic, tratament de suprafață, de lucru la rece și întreținerea de utilizare a factorilor, poate să efectueze cu precizie calitatea Forțelor propriu-zise, astfel încât să afle cauzele problemelor de calitate ale Forgings și să prezinte măsurile de îmbunătățire și să prevină contramăsurile.
În activitatea reală, pentru a determina piesele semifinisate, piese finite sau Forgings pentru eșecul a ceea ce este cauza a ceea ce nu este un lucru foarte bismut. Ar putea fi mai ușor să analizați eșecul pieselor semifinite sau finite, iar analiza defecțiunilor sau defecțiunilor forjate va avea probleme. În analiza acestor piese de eșec ar trebui să înțeleagă mai întâi experiența utilizării experienței de vină și de fabricație, adică înțelegerea designului, selecția materialelor, procesul rece, situația artelor calde, situația, utilizarea întreținerii, inclusiv condiții de mediu, numai după o înțelegere globală a situației de mai sus și în funcție de dislocarea caracteristicilor macro-topografice, aceste caracteristici în ce condiții, fie pentru a produce caracteristicile acestor condiții morfologice, fie pentru analiza materială, proprietățile mecanice Analiza, analiza metalografică, împreună cu microscopia electronică, sonda electronică și alte mijloace avansate, cu toate aspectele învățării profesionale, comunicării, analizei, în conformitate cu procedurile de analiză a eșecului pentru a produce bucăți de defecțiuni ale cauzelor reale ale eșecului și poate ști dacă cauza eșecului este Problemele de calitate a forjatelor.
Problemele de calitate ale forjelor apar în multe feluri. Prin analiza macroscopică și microscopică a forjatelor și uneori se efectuează un test de simulare pentru a afla dacă problema calității este cauzată de procesul Forțării în sine sau de alți factori (cum ar fi materiile prime, tratamentul termic, Procesul de tratare sau de testare propriile greșeli etc.); Procesul de forjare nu este rezonabil sau imperfect procesul de disciplina nu este implementarea strict serioasă a procesului, care numai după o analiză atentă a studiului poate fi făcută după încheierea.
Deoarece problemele de calitate ale Forgings include calitatea aspectului și problemele de calitate internă și este posibil să fie interdependente între diferitele probleme, accentul analizei ar trebui să fie cuprinzător, ținând cont de relația dintre Forgings și proprietățile mecanice, propria influență reciprocă.
Prin urmare, munca de analiză a calității forjate poate fi împărțită în etapa de investigație pe teren, analiză experimentală și stadiu de analiză, a prezentat măsuri de rezolvare și prevenire a contramăsurilor. Înainte de punerea în aplicare a acestor etape de lucru, este recomandabil să se elaboreze un plan de implementare care să includă lucrările care trebuie realizate în aceste trei etape. Această realizare poate fi completată și modificată în cursul implementării. Punerea în aplicare a punerii în aplicare a programului este de a analiza Forgings complexe mari și utilizarea de piese de probleme de calitate un rol important.
În faza de investigație de teren, în principal pentru a investiga utilizarea materiilor prime Forța de materiale materiale, compoziția chimică, specificațiile materialelor, asigurarea materialelor cu privire la rezultatele testelor, în plante re-testarea o varietate de teste fizice și chimice și rezultatele testelor de performanță proces, și chiar verificați tehnologia de topire și prelucrare a materiei prime. În același timp, ar trebui să investigheze și procesul de forjare, incluzând forjatele folosite pentru material, specificații, tehnologia de tăiere, încălzirea forjatelor, forjarea și finisarea temperaturii forjate, utilizarea echipamentului forjat, a echipamentului de încălzire, a procesului de încălzire, metoda de răcire, pregătirea procesului de tratare termică. Dacă este necesar, pentru a investiga situația operatorului și a mediului și punerea în aplicare a procesului inițial. Pentru procesul de urmărire și utilizarea Forțelor, problemele copilului ar trebui să investigheze, de asemenea, procesul de urmărire.